锅炉三管泄漏的对策

　　15我厂自投产以来你，经过几年的运行，经常发生省煤器、水冷壁、过热器泄漏，造成了设备损坏和经济损失，每次抢修投入大量的人力、物力，通过分析，找出三管泄漏的原因，提出加强运行人员的监视，并随时对运行参数进行调整，加强停炉后的保护工作和进行改造的对策。

　　我厂锅炉共二台同型号，系北京巴布科克。威尔科克斯有限公司制造，型号：BZWB410/9.8-M，均属于高温高压自然循环锅炉，f炉于1992年12月投产，2炉于1993年8月投产。两台炉省煤器水冷壁材质均为20G，过热器材质为：屏式过热器。

　　12Cr1MV、低温过热器。20G高温过热器。

　　12Cr1MoV省煤器排列方式及工质流动方式为错列逆流，过热器排列方式及工质流动方式为：屏式为顺列顺流，低温段为顺列逆流，高温段冷段为顺列逆流，高温段高段为顺列顺流，炉膛出口烟温为1094°C，屏式过热器后烟温为987C，防渣管后烟温为970C，高温过热器后烟温为785C，低温过热器后烟温为645C，上级省煤器出口烟温为466C，下级省煤器出口烟温为402C，我厂锅炉受热面泄漏一般只有三种，省煤器过热器、水冷壁，简称三管。

　　电厂锅炉、汽轮机电气水处理等热电行业技术交流对锅炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备在安全的条件下经济运转影响锅炉安全经济运行的因素很多，一方面是由于锅炉设计、制造安装检修不当引起的。一台锅炉，如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的锅炉内的水没有排放干净。锅炉停用后，外界空气就会大量进入锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明，产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的。

　　因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义锅炉水质的好坏直接影响着蒸汽品质，同时它又决定了锅炉是否能安全运行以及锅炉的使用寿命，因此对锅炉水质的控制历来是每个电厂都高度重视的问题我厂由于种种原因，夏季锅炉停运时间长，冬季取暖启运，这样对受热面内壁造成腐蚀，以及超红线运行，使受热面金属材质发生变化，缩短了锅炉的寿命，为了扭转现在的局面，我们从以下方面开始工作。

　　1加强锅炉停运期间的防腐工作锅炉停炉放水后，炉管金属内表面受潮而附着一薄层水膜或某些部位的存水无法放净，外界空气进入汽水系统后，空气中的氧溶解在水膜或积水中，使汽水系统的部件受到溶解氧的腐蚀当金属表面有沉淀物或水渣时，停运时期的腐蚀会进行的更快，为此，在锅炉停运期间，必须对其汽水系统采取严格的保养措施1.1对长期停运的锅炉我们采取的保护方法，汽水系统加入十八胺，它进入锅炉后在高温下挥发，从而布满锅炉、汽轮机及整个热力系统，在热力系统所有部位的金属表面（包括省煤器、过热器水冷壁等）上形成一层憎水性十八胺保护膜，把金属与空气隔绝，从而防止设备停运期间水及大气中的氧和二氧化碳对金属的腐蚀，保护了设备1.1.1具体方法把十八胺加药设备出口与联氨泵出口用高压胶管相连接，因联氨泵出口管与除氧器出口管相连，启动十八按加药设备，调节加药泵出口压力在3MPa左右，十八胺进入给水泵入口，从而使整个汽水系统带有十八月安①加强水的品质，保证给水质量，定期排污②检修时防止水冷壁管受到外伤。③在检修汽包完毕后，一定要检查是否有物留在内，以防堵塞水冷壁管。④避免超负荷运行。⑤加强给水温度的监视⑥合理调整一二次风，防止火焰偏斜。

　　3效果通过以上防范措施，二台炉很少因三管泄漏发生停炉，造成供电供热事故，减少了经济损失，锅炉机组安全经济运行明显得到了提高。